이것이 많은 사람들이 무선 탄소강 파이프를 선호하는 이유입니다. 다양한 상황에서 안전하고 튼튼하다고 여겨지기 때문입니다. 그 큰 부분은 용접된 seems(접합부)가 없다는 것입니다. 이는 이전의 용접 파이프와 비교했을 때 누수에 덜 취약하다는 것을 의미합니다. 누수가 큰 문제를 일으킬 수 있기 때문에, 튼튼한 파이프라인이 매우 중요합니다. 마찬가지로, 내부가 매끄러운 무선 파이프의 표면도 또 다른 이유입니다. 매끄러운 표면은 액체와 기체가 표면을 손상시키지 않고 움직일 수 있도록 합니다. 유체가 작은 관이나 덕트를 통해 흐를 수 있는 이유는 자유롭게 흐를 수 있어야 하며, 표면 간의 상호작용으로 인해 고정되거나 마모되는 것을 방지하기 때문입니다. 또한 이 없는 파이프 고압과 고온에 강한 특성을 지니고 있습니다. 이는 공장이나 석유 및 가스 시추 시설과 같은 힘든 작업 환경에서 매우 유용합니다. 그들은 다른 파이프가 견디지 못하는 극한의 조건을 견딜 수 있습니다. 무逢접탄소강관은 오랜 시간 사용할 수 있도록 설계되었습니다. 그들은 더 내구성이 있고摩耗에 저항하기 때문에 장기적으로 비용을 절감합니다. 이는 이러한 파이프를 기업들에게 교체 주기가 길어 경제적인 옵션으로 만듭니다.
무접합 관은 압출 또는 구형 과정을 통해 생산됩니다. initially 용광로에서 철을 녹여 액체 상태로 변환합니다. 이는 액체 철이 형태를 취하기 전에 관을 형성하는 중요한 첫 번째 단계입니다. 그런 다음 철은 작은 구멍인 망드릴을 통해 부어지며, 망드릴은 철이 둥근 공간인 빌렛으로 부어지는 동안 이를 형성하는 데 도움을 줍니다. 빌렛은 완제품이 될 것입니다. seamless Steel Pipe 제품. 액체 철이 양방향으로 들어가면, 다양한 기계와 도구를 사용하여 관으로 구르고 성형됩니다. 관 자체를 완벽하게 만드는 데 상당한 기술과 정확성이 필요합니다. 그런 후, 관이 형성되면 크기에 맞게 자릅니다. 즉, 프로젝트에 맞게 특별히 제작된다는 것입니다. 관이 잘린 후에는 제품에 문제가 없는지 시각적으로 검사하며, 이는 올바르게 보내기 위해 이용됩니다.
무접합 관은 산을 운반하고 다른 위험 물질을 다루는 화학 산업에서 널리 사용됩니다. 이러한 무逢관 강철 위험한 물질에 견딜 수 있어야 하며 부서지지 않아야 합니다. 무선관은 배기 시스템, 엔진, 변속기와 같은 자동차 산업의 중요한 부분에서 사용됩니다. 이러한 자동차 부품은 차량이 의도대로 유지될 수 있도록 이상적으로 작동해야 합니다. 무선관은 건설 산업에도 유용하며 건물, 다리 및 파이프라인의 내구성 있는 구조물을 만드는 데 역할을 합니다. 이들은 이러한 구조물이 튼튼하고 안전하게 건설되도록 하는 데 중요한 역할을 합니다.
물리적인 결함을 찾는 것 외에도 그들은 무逢관 강철 즉, 강철이 안전과 내구성을 위한 산업 규제를 충족하는지 확인하는 것입니다. 마지막으로 각 관의 강도와 성능이 개별적으로 검사됩니다. 그들은 관들이 사용 중 견뎌야 할 압력과 조건을 견딜 수 있음을 확인합니다. 이러한 단계들은 모두 고객이 신뢰할 수 있는 제품을 받을 수 있도록 보장하기 위해 수행됩니다.
무접합 탄소강 파이프는 안전, 신뢰성 범위 또는 다양한 산업에서의 기타 분류를 보장하기 위한 중요한 규정 및 표준에 따라 설계된 냉간 성형 공정으로 덮여 있습니다. 사실, 미국 석유 협회 (API)는 이러한 표준을 가지고 있습니다. 이 없는 파이프 석유 및 가스 산업에 적용됩니다. 이들은 파이프의 재질과 강도에 대한 사양을 포함합니다. 이러한 지침을 따르면 파이프가 그 역할을 수행하고 모든 사람의 안전을 유지하는 데 도움을 줄 것입니다.
산동에 위치한 휘통 그룹 품질 관리 센터는 최첨단 기술 장비와 최고급 컨트롤러를 설치하여 검출 작업을 수행하고 있습니다. 여기에는 산업에서 최고 회사가 사용하는 80Mpa 수압 시험기, 초음파 결함 탐지기, 전류 균열 탐지기, 광학 방출 분광계 및 보편적 시험기 등이 포함됩니다. 우리는 ISO9001, ISO 14001, ISO 45001과 같은 다양한 국제 인증을 받았으며 APl과 BV로부터 권위 있는 인증도 획득했습니다. 또한 우리는 국가 표준의 개정에 참여했으며 원자재부터 최종 제품까지 모든 생산 단계를 감독하는 품질 관리 시스템을 개발했습니다. 우리의 생산 능력, 품질 및 서비스 표준은 업계에서 가장 높은 수준에 속합니다.
회사는 유압 지지관, 자동차 반축 측면 튜브, 중고압용 증기튜브, 보일러 튜브 등 다양한 무접합 강관의 제조업체로, 허베이, 산둥, 허난 지역에서 가장 크고 다양한 제품을 생산합니다. 또한 최신 기술을 갖춘 네 개의 냉간 압출 무접합 강관 생산라인을 보유하고 있으며, ISO9001, ISO14001, ISO45001 인증을 포함한 다양한 국제 인증을 획득했습니다. 우리는 핫롤링 무접합 강관 제조 라인 4개와 정밀 롤링 시설 30곳을 운영하며, 연간 총 생산 능력은 85만 톤에 달합니다. API 및 BV와 협력하여 다양한 규격과 재질의 무접합 강관을 생산하며, 원자재부터 완제품까지 모든 단계를 감독하는 신뢰할 수 있는 검사 및 품질 관리 프로세스를 구축했습니다. 우리의 제품은 전력, 석유, 화학, 석탄 채굴, 기계, 방위, 해양 및 항공우주 등 다양한 산업 분야에서 사용되고 있습니다.
이 그룹은 산동 회통 산업 제조 유한공사, 산동 해신다 석유 기계 유한공사, 산동 회통 재료 시장 유한공사, 산동 지통 전자상거래 공원 관리 회사 및 회통 마이크로파이낸스를 포함하여 열 개 이상의 자회사를 보유하고 있습니다. 그룹은 산동 회통 산업 제조 유한공사, 산동 해신다 석유 기계 유한공사, 산동 회통 금속 재료 시장 유한공사, 산동 지통 전자상거래 공원 관리 유한공사 및 회통 마이크로파이낸스 유한공사를 포함하여 열 개 이상의 자회사를 아우르고 있습니다. 대규모 현대 기업으로서, 회통 그룹은 산업 제조, 전자상거래, 금융 투자 및 담보, 시장 운영 및 관리, 금속 검사 및 테스트, 물류 및 배송, 그리고 창업 혁신 서비스에 특화되어 있습니다. 회사는 천 가지 이상의 다양한 사양을 제공하며, 이는 회사가 허베이, 산동, 하남 지역에서 가장 크고 다양화된 무접합 강관 제조업체임을 의미합니다.
산동 회통 그룹에서 생산한 강관은 중국을 포함한 100여 개국 이상에서 널리 사용되고 있습니다. 인도, 태국, 베트남, 한국, 이란, 터키, 브라질 및 이집트 등이 있습니다.
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