Alle Categorieën

ERW = Electric Resistance Welded ERW DIT TYPE VAN PIJPER WORDT GEMAAKT DOOR TWEE STUKKEN STAAL MET ELKAAR TE VERZONDEREN. Het gebruikt elektriciteit om de randen van staal te verhitten tot zo'n mate dat ze aan elkaar kunnen worden gesmolten. Het is dit verzolderingsproces dat leidt tot de vorming van ERW pijpen. In tegenstelling daarmee zijn "naadloze" pijpen één massief stuk staal. Eerst wordt het staal vergist of in plakken gesneden en daarna hittebehandeld, waarna het wordt samengeperst om een continue buis zonder naden of voegen te vormen. Dit betekent dat er geen kwetsbare voegen zijn bij naadloze pijpen.

Wat is de reden om een type buis te kiezen boven het andere? Hoewel zowel ERW- als naadloze buizen hun voordelen hebben, komen ze ook met risico's. Een voorbeeld hiervan is dat ERW-buizen doorgaans goedkoper in productie zijn in vergelijking met naadloze buizen. Je kunt dit erg nuttig vinden wanneer je op zoek bent naar besparingen voor je project. Maar omdat ERW-buizen van het lassen type zijn, zijn ze zwakker en minder langdurig dan naadloze buizen. Dat betekent dat ze gevoeliger zijn voor breuken of roestvorming, tenminste bij strengere toepassingen.

Voordelen en nadelen van ERW en naadloze buis.

Nou, laten we het over het productieproces van deze twee soorten buizen hebben. Het maken van een ERW-buis begint met het rollen van staal tot een vlakke plaat. Die vlakke plaat wordt daarna gerold tot een buisvorm. Hierna worden de randen van de plaat elektrisch gesmolten zodat ze een eindelijke vorm als buis aannemen. Nadat het lassen voltooid is, wordt de nieuwe buis getest op druk om er zeker van te zijn dat hij aan alle veiligheidsnormen voldoet. Het is extreem belangrijk om de buis te testen en ervoor te zorgen dat hij veilig is voor gebruik.

Maar het proces verschilt voor naadloze buizen. Het staal wordt eerst in een oven geplaatst die verhit wordt tot extreme temperaturen totdat het zacht en touwachtig is. Vervolgens wordt het via het warmrolproces verwerkt tot een buisvorm. Deze methode produceert een ononderbroken buis zonder naden. Zodra de buis gevormd is, wordt hij ook getest op tekortkomingen en goedgekeurd als veilig voor gebruik. Het kwaliteitscontroleproces garandeert dat de naadloze buis perfect samenwerkt met zijn bedoelde toepassingen.

Why choose ?

Gerelateerde productcategorieën

Kan je niet vinden wat je zoekt?
Neem contact op met onze adviseurs voor meer beschikbare producten.

Verzoek Nu Een Offerte
Nieuwsbrief
Laat een bericht achter