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ERW = Tavola saldata a resistenza elettrica ERW. QUESTO TIPO DI TUBO VIENE PRODOTTO SALDANDO DUE PEZZI DI ACCIAIO. Viene utilizzata l'elettricità per riscaldare i bordi dell'acciaio fino a un livello tale che possano essere fusi insieme. È questo processo di saldatura che conduce alla formazione dei tubi ERW. Al contrario, i tubi "senza saldatura" consistono in un unico pezzo solido di acciaio. Prima, l'acciaio viene granulato o tagliato e poi trattato termicamente, dopo di che viene compresso per formare un tubo continuo privo di saldature o giunture. Ciò significa che non ci sono giunture vulnerabili nel caso dei tubi senza saldatura.

Qual è il motivo per scegliere un tipo di tubo piuttosto che l'altro? Sebbene sia ERW che i tubi senza saldatura abbiano i loro pregi, presentano anche dei rischi. Un esempio è che i tubi ERW sono generalmente meno costosi da produrre rispetto ai tubi senza saldatura. Potresti trovare questo aspetto abbastanza utile quando cerchi di risparmiare sul tuo progetto. Ma poiché i tubi ERW sono di tipo saldato, sono più deboli e meno duraturi rispetto ai tubi senza saldatura. Ciò significa che possono essere più soggetti a rompersi o arrugginirsi, almeno in casi di utilizzo più severo.

Vantaggi e svantaggi delle tubazioni ERW e senza saldatura.

Bene, discutiamo del processo di produzione di questi due tipi di tubi. La realizzazione del tubo ERW inizia con il laminato dell'acciaio in una lamiera piatta. Quella lamiera viene poi arrotolata a forma di tubo. Successivamente, i lati della lamiera vengono uniti lungo e con correnti elettriche in modo da assumere la forma finale di tubo. Dopo che il saldatura è completata, il nuovo tubo verrà sottoposto a un test di pressione per assicurarsi che rispetti tutti i standard di sicurezza. È estremamente critico testare il tubo e assicurarsi che sia sicuro per l'uso.

Ma il processo è diverso per i tubi senza giunture. L'acciaio viene prima posto in un forno portato a temperature estreme fino a diventare morbido e duttile. Poi, viene trasformato in una forma tubolare attraverso il processo di caldo laminato. Questo metodo produce un tubo continuo senza giunture. Una volta formato il tubo, viene quindi anche testato per eventuali difetti e ritenuto sicuro per l'uso. Il processo di controllo qualità garantisce che il tubo senza giunture funzioni perfettamente con le sue applicazioni previste.

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