Esistono vari metodi per fabbricare i tubi e le cannelle che utilizziamo nella nostra vita quotidiana. Un processo particolare noto come tubo liscio tirato a freddo Questa tecnica è riconosciuta per produrre tubi incredibilmente robusti e duraturi. Questo processo viene eseguito utilizzando un pezzo di metallo solido che viene trascinato attraverso un morsetto. Questo processo modella il metallo in una forma tubolare senza giunture o saldature. Questi tubi sono realizzati in acciaio solido che può resistere a molta pressione senza rompersi. Ciò significa che saranno molto utili in vari settori dove sicurezza e forza sono la massima priorità.
Produzione accurata di tubi senza saldatura estrusi a freddo. Ciò significa che tutti i tubi sono progettati con diametri interni ed esterni identici e spessore delle pareti identico. Ma questo livello di cura è essenziale quando i tubi vengono utilizzati per applicazioni in cui la precisione è davvero critica. Infatti, quando i tubi vengono utilizzati in qualcosa come un sistema idraulico, un singolo errore può creare problemi. Per questo motivo, avere tubi realizzati con precisione è fondamentale.
Tali tubi vengono utilizzati in alcuni dei luoghi più critici dove resistenza e precisione contano davvero. Ad esempio, il settore del petrolio e del gas è un buon esempio. Questi tubi vengono perforati nella terra per individuare petrolio e gas ed esplorare prospettive nell'industria. I tubi senza saldatura a trazione fredda vengono utilizzati da molte industrie oltre che dal settore del petrolio e del gas. Vengono utilizzati in tutto, dagli aerei alle automobili agli edifici. I tubi sono presenti in gran parte delle applicazioni in questi settori, dalle sistemi idraulici che muovono l'attrezzatura alle vasche di pressione che contengono gas o liquidi ad alta pressione.
I tubi senza saldatura estrusi a freddo sono spesso la scelta migliore per i sistemi idraulici. Questo è dovuto ad un'efficace parete interna liscia. Questa liscia facilita il flusso del fluido interno, rendendo il sistema più efficace. E, hanno una grande resistenza alla ruggine e all'usura. Ciò significa che possono svolgere il loro lavoro anche in ambienti estremi dove potrebbe esserci umidità o altri agenti corrosivi presenti. Queste caratteristiche rendono i tubi scelti un eccellente sistema idraulico per vari settori.
Con tubi così sofisticati, il processo di produzione dei tubi senza saldatura estrusi freddi potrebbe sembrare complicato, tuttavia si tratta di alcune fasi distinte. Per iniziare a realizzare il coltello, un pezzo di acciaio solido, chiamato lingotto, viene riscaldato a una temperatura elevata, circa intorno ai 1200 gradi Celsius. Poiché questo processo di riscaldamento ammorbidisce l'acciaio, è più facile lavorare con il materiale. Successivamente, il lingotto caldo passa attraverso uno strumento specifico, che fa un buco al centro dell'acciaio. Questo passaggio è fondamentale poiché consente di plasmare l'acciaio in un tubo.
La parte viene prima forata e la cavità riempita viene trascinata attraverso un insieme di rulli. L'acciaio viene gradualmente fatto passare attraverso questi rulli, riducendo lo spessore e trasformandolo in un tubo. Il tubo viene poi programmato per il processo di annealing. Questo passaggio elimina lo stress o le distorsioni che potrebbero essere state create durante la fabbricazione del tubo. Il tubo viene anche ispessito e ammorbidito a causa di questo calore. La produzione di tubi senza saldatura fredda non è un compito facile; richiede molta abilità ed esperienza. È fondamentale scegliere una azienda con un lungo curriculum di produzione di soli tubi di alta qualità.
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