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ERW = Electric Resistance Welded ERW CE TYPE DE TUBE EST FABRIQUÉ EN SOUDANT DEUX PIÈCES D'ACIER ENSEMBLE. Il utilise l'électricité pour chauffer les bords de l'acier à un tel degré qu'ils peuvent être fusionnés ensemble. C'est ce processus de soudage qui conduit à la formation des tubes ERW. En revanche, les tubes "sans soudure" consistent en une seule pièce solide d'acier. D'abord, l'acier est granulé ou tranché, puis traité thermiquement, après quoi il est comprimé pour mouler un tube continu sans coutures ni joints. Cela signifie qu'il n'y a pas de joints vulnérables dans le cas des tubes sans soudure.

Quelle est la raison du choix d'un type de tube plutôt qu'un autre ? Bien que les tubes ERW et sans soudure aient tous deux leurs avantages, ils comportent également des risques. Un exemple typique est que les tubes ERW sont généralement moins coûteux à fabriquer par rapport aux tubes sans soudure. Vous pouvez trouver cela assez utile lorsque vous essayez de réaliser des économies sur votre projet. Mais comme les tubes ERW sont de type soudé, ils sont plus faibles et moins durables que les tubes sans soudure. Cela signifie qu'ils peuvent être plus sujets à se casser ou à rouiller, au moins dans des cas d'utilisation plus sévère.

Avantages et inconvénients des tubes ERW et sans soudure.

Eh bien, discutons du processus de production de ces deux types de tubes. La fabrication du tube ERW commence par le laminage de l'acier en une feuille plate. Cette feuille plate est ensuite enroulée en forme de tube. Ensuite, les bords de la feuille sont joints ensemble avec des courants électriques pour qu'ils prennent leur forme finale de tube. Après que la soudure soit terminée, le nouveau tube sera soumis à un test de pression pour s'assurer qu'il respecte toutes les normes de sécurité. Il est extrêmement crucial de tester le tube et de s'assurer qu'il est sûr à utiliser.

Mais le processus est différent pour les tubes sans soudure. L'acier est d'abord placé dans un four chauffé à des températures extrêmes jusqu'à ce qu'il devienne doux et ductile. Ensuite, il est transformé en une forme tubulaire grâce au procédé de laminage à chaud. Cette méthode produit un tube continu sans coutures. Une fois le tube formé, il est également testé pour détecter les défauts et s'assurer qu'il est sûr à utiliser. Le processus de contrôle qualité garantit que le tube sans soudure fonctionnera parfaitement avec ses applications prévues.

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