Υπάρχουν διάφορες μεθόδους για την κατασκευή των διαύλων και των δοντιών που χρησιμοποιούμε στην καθημερινή μας ζωή. Μια συγκεκριμένη διαδικασία γνωστή ως ψύχια ασύδωτα από κρύο σύρτηση Αυτή η τεχνική αναγνωρίζεται για την παραγωγή εξαιρετικά δυνατών και ανθεκτικών αγωγών. Αυτή η διαδικασία γίνεται χρησιμοποιώντας ένα στερεο κομμάτι μετάλλου που σύρεται μέσω ενός ράφιου. Αυτή η διαδικασία μοιράζει το μέταλλο σε μια τροχιακή μορφή χωρίς ραφές ή συνδέσεις. Αυτά τα τροχιές φτιάχνονται από στερεό χάλκαλο που μπορεί να αντέξει πολύ πίεση χωρίς να σπάσει. Αυτό σημαίνει ότι θα είναι πολύ χρήσιμα σε διάφορους τομείς όπου η ασφάλεια και η δύναμη είναι ουσιώδεις.
Λεπτομερής κατασκευή κενούλων ψυχρής σύρσης χωρίς ραφές. Αυτό σημαίνει ότι όλες οι κενούλες σχεδιάζονται με ίδιες εσωτερικές και εξωτερικές διαμέτρους και ίδια επάρθρωση. Αλλά αυτό το επίπεδο φροντίδας είναι απαραίτητο όταν οι κενούλες χρησιμοποιούνται για εφαρμογές όπου η ακρίβεια είναι πραγματικά κρίσιμη. Στην πραγματικότητα, όταν οι κενούλες χρησιμοποιούνται σε κάτι όπως ένα υδραυλικό σύστημα, μια μόνη λάθος μπορεί να δημιουργήσει προβλήματα. Για αυτόν τον λόγο, η έχει ακριβώς κατασκευασμένες κενούλες είναι κρίσιμη.
Τέτοιες διαύλους χρησιμοποιούνται σε μερικά από τα πιο κρίσιμα σημεία όπου η δυνατότητα και η ακρίβεια έχουν πραγματική σημασία. Για παράδειγμα, ο τομέας ελαιοθάλασσος είναι καλή περίπτωση. Αυτοί οι διαύλοι εντοπίζονται στη γη για να βρουν πετρέλαιο και φυσικό αέριο και να εξερευνήσουν τις προοπτικές στον τομέα. Οι διαύλοι κρύο βιβάσματος χωρίς σuture χρησιμοποιούνται από πολλές βιομηχανίες εκτός από την ελαιοθάλασσο. Χρησιμοποιούνται σε όλα, από τα αεροπλάνα έως τα αυτοκίνητα και τα κτίρια. Οι διαύλοι υπάρχουν σε περισσότερες εφαρμογές σε αυτά τα μέρη, από το υδραυλικό σύστημα που κινεί το εξαρτημένο εξοπλισμό έως το σύγκεντρο σύγκεντρο που περιέχει αέριο ή υγρό με υψηλή πίεση.
Τα κανάλια με άλωση χωρίς συμπλοκή είναι συχνά η καλύτερη επιλογή για υδραυλικά συστήματα. Αυτό συμβαίνει λόγω μιας αποτελεσματικά διαφορετικής εσωτερικής τοιχώδους. Αυτή η ομαλότητα επιτρέπει τη ροή του εσωτερικού υγρού, κάνοντας το σύστημα πιο αποτελεσματικό. Επιπλέον, έχουν πολύ καλή αντοχή στην ρζα και τη φθορά. Αυτό σημαίνει ότι μπορούν να εκτελούν το καθήκον τους ακόμη και σε ακραίες συνθήκες όπου μπορεί να υπάρχει υγρασία ή άλλα φθορικά στοιχεία. Αυτές οι χαρακτηριστικές κάνουν τα επιλεγμένα κανάλια έξοχο υδραυλικό σύστημα για διάφορους τομείς.
Με τέτοιες περίπλοκες κανάλιες, ο προ cess της κατασκευής ψυγμένων χωρίς σutures tubes μπορεί να φαίνεται περίπλοκο, ωστόσο είναι μερικές διαφορετικές φάσεις. Για να ξεκινήσετε την κατασκευή του μαχαίρι, ένα κομμάτι αδρανούς χάλκας, που ονομάζεται billet, ζεστάνει σε υψηλή θερμοκρασία, περίπου γύρω στα 1200 βαθμούς Celsius. Επειδή αυτή η διαδικασία ζεστανός εξαρμολογώνει τον χάλκα, είναι πιο εύκολο να εργαστείτε με το υλικό. Στη συνέχεια, το ζεστό billet περνάει μέσω ενός συγκεκριμένου εργαλείου, το οποίο χτυπάει ένα τρύπα στο μέσο του χάλκα. Αυτή η φάση είναι κρίσιμη καθώς επιτρέπει τον χάλκα να μορφοποιηθεί σε ένα tube.
Το κομμάτι αρχικά τρύπωνεται και η γεμισμένη τρύπα σύρεται μέσω μιας σειράς γύρων. Το χάλκαλι βαθμιαία περνάει μέσω αυτών των γύρων μειώνοντας το πάχος και μετατρέποντάς το σε δόντιο. Το δόντιο στη συνέχεια προγραμματίζεται για την διαδικασία αποψύχησης. Αυτή η φάση εξαλείφει τις ιδιότητες ή τις επιφορές που μπορεί να έχουν δημιουργηθεί κατά την κατασκευή του δοντιού. Το δόντιο επίσης επαρμογείται και μαλακώνει λόγω αυτού του θερμού. Η κατασκευή ψυχρών τετραγωνισμένων αδιάφορων δοντιών δεν είναι εύκολη εργασία· Χρειάζεται πολύς δεξιότητα και ειδικότητα. Είναι κρίσιμο να επιλέξετε μια εταιρεία με μακρύ ρεκόρ παραγωγής μόνο υψηλής ποιότητας δοντιών.
Copyright © Shandong Huitong Industrial Manufacturing Co., Ltd. All Rights Reserved Πολιτική Απορρήτου Blog
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA