هناك طرق مختلفة لصنع الأنابيب التي نستخدمها في حياتنا اليومية. هناك عملية معينة تُعرف باسم أنابيب سلسة مرسومة على البارد تتميز هذه التقنية بقدرتها على إنتاج أنابيب قوية ومتينة بشكل لا يصدق. تتم هذه العملية باستخدام قطعة معدنية صلبة يتم سحبها من خلال قالب. تعمل هذه العملية على تشكيل المعدن على شكل أنبوبي بدون طبقات أو لحامات. هذه الأنابيب مصنوعة من الفولاذ الصلب الذي يمكنه تحمل قدر كبير من الضغط دون أن ينكسر. وهذا يعني أنها ستكون مفيدة للغاية في العديد من الصناعات حيث تكون السلامة والقوة هي الأولوية القصوى.
تصنيع دقيق للأنابيب المسحوبة على البارد بدون لحامات. وهذا يعني أن جميع الأنابيب مصممة بنفس الأقطار الداخلية والخارجية ونفس سمك الجدار. ولكن هذا المستوى من العناية ضروري عندما تُستخدم الأنابيب في التطبيقات التي تكون فيها الدقة بالغة الأهمية. في الواقع، عندما يتم تطبيق الأنابيب على شيء مثل النظام الهيدروليكي، فإن خطأ واحد يمكن أن يؤدي إلى حدوث مشاكل. ولهذا السبب فإن تصنيع الأنابيب بدقة أمر بالغ الأهمية.
تُستخدم هذه الأنابيب في بعض الأماكن الأكثر أهمية حيث تكون القوة والدقة مهمتين حقًا. على سبيل المثال، يعد قطاع النفط والغاز مثالاً جيدًا على ذلك. يتم حفر هذه الأنابيب في الأرض لتحديد موقع النفط والغاز واستكشاف الآفاق في الصناعة. تستخدم العديد من الصناعات الأنابيب الملحومة بالسحب البارد بالإضافة إلى النفط والغاز. تُستخدم في كل شيء من الطائرات إلى السيارات إلى المباني. توجد الأنابيب في معظم التطبيقات في هذه الأماكن، من النظام الهيدروليكي الذي يحرك المعدات إلى وعاء الضغط الذي يحتوي على غاز أو سائل بضغط مرتفع.
غالبًا ما تكون الأنابيب الملحومة بالدرزات المسحوبة على البارد هي الخيار الأفضل للأنظمة الهيدروليكية. ويرجع ذلك إلى جدار داخلي أملس فعال. يسهل هذا النعومة تدفق السائل الداخلي، مما يجعل النظام أكثر فعالية. كما تتمتع بقوة جيدة جدًا ضد الصدأ والتآكل. وهذا يعني أنها يمكن أن تؤدي وظيفتها حتى في البيئات القاسية حيث قد تكون هناك رطوبة أو عوامل تآكل أخرى. تجعل هذه الخصائص الأنابيب المختارة نظامًا هيدروليكيًا ممتازًا لمختلف القطاعات.
مع هذه الأنابيب المتطورة، قد تبدو عملية صنع الأنابيب المسحوبة على البارد معقدة، إلا أنها تتكون من عدة مراحل مميزة. لبدء صنع السكين، يتم تسخين قطعة من الفولاذ الصلب، تسمى الكتلة، إلى درجة حرارة عالية، حوالي 1200 درجة مئوية. نظرًا لأن عملية التسخين هذه تعمل على تليين الفولاذ، فمن الأسهل العمل مع المادة. بعد ذلك، تمر الكتلة الساخنة عبر أداة محددة، والتي تثقب ثقبًا في منتصف الفولاذ. هذه الخطوة بالغة الأهمية لأنها تسمح للفولاذ بتشكيل أنبوب.
يتم أولاً حفر الجزء ويتم سحب الحشوة المثقوبة عبر مجموعة من البكرات. يتم تمرير الفولاذ تدريجيًا عبر هذه البكرات لتقليل السُمك وتحويله إلى أنبوب. ثم يتم جدولة الأنبوب لعملية التلدين. تعمل هذه الخطوة على التخلص من الضغوط أو الانفعالات التي ربما تكون قد نشأت أثناء تصنيع الأنبوب. كما يتم تكثيف الأنبوب وتليينه بسبب هذه الحرارة. إن تصنيع الأنابيب الملحومة المسحوبة على البارد ليس بالمهمة السهلة؛ فهو يتطلب الكثير من المهارة والخبرة. من الضروري أن تختار شركة ذات سجل طويل في إنتاج الأنابيب عالية الجودة فقط.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA